1. 開機(jī)前準(zhǔn)備
   1. 配件與安裝檢查：先確認(rèn) AC 適配器、六角扳手、調(diào)速螺絲刀、接地線等附屬配件齊全。將設(shè)備放置在平穩(wěn)的工作臺(tái)面，避免晃動(dòng)或傾倒；若需連接接地線，先松開機(jī)身標(biāo)記附近的螺絲，插入附屬線纜的 U 型金屬件后再重新擰緊螺絲。同時(shí)必須裝上設(shè)備上蓋，防止運(yùn)行中異物進(jìn)入或造*人員受傷。
   2. 螺絲與部件適配：該機(jī)型螺絲容納量約 80 個(gè)，向料倉內(nèi)裝入 M2.6 規(guī)格的螺絲，注意避免混入不同規(guī)格或變形的螺絲，防止卡料。檢查導(dǎo)軌、導(dǎo)向件等部件是否匹配 M2.6 螺絲，若此前適配過其他規(guī)格螺絲，需確認(rèn)已更換對(duì)應(yīng) HSV - RI - 26 導(dǎo)軌及適配的導(dǎo)向部件。
   3. 電路連接：使用隨機(jī)附帶的 AC 適配器，接入 100 - 240V 交流電源，確保電源線路無過載情況。連接時(shí)避免用濕手觸碰插頭，且電源線上不要壓重物、強(qiáng)行彎折，防止線路損壞引發(fā)故障。
2. 運(yùn)行前參數(shù)與適配調(diào)整
   1. 供給速度調(diào)節(jié)：用附帶的調(diào)速螺絲刀調(diào)整機(jī)身的速度調(diào)節(jié)旋鈕，根據(jù)自動(dòng)化設(shè)備的擰螺絲節(jié)拍調(diào)整供給速度。該機(jī)型供給節(jié)拍極快，感應(yīng)到需求后 1 秒內(nèi)即可供料，可通過微調(diào)適配自動(dòng)化設(shè)備的拾取頻率。
   2. 拾取位置校準(zhǔn)：觀察旋轉(zhuǎn)式圓盤出料口，確保螺絲能準(zhǔn)確輸送至拾取位。若位置偏移，通過微調(diào)導(dǎo)軌位置修正，該旋轉(zhuǎn)式圓盤可避免螺絲重疊，保障單顆穩(wěn)定供給。另外需確認(rèn)設(shè)備與自動(dòng)化機(jī)械手的拾取位置對(duì)齊，避免拾取偏差。
   3. 信號(hào)適配（對(duì)接自動(dòng)化設(shè)備）：若對(duì)接自動(dòng)化設(shè)備，連接外接信號(hào)線，讓自動(dòng)化設(shè)備能識(shí)別拾取位是否有螺絲。檢查信號(hào)反饋是否正常，確保設(shè)備供料與機(jī)械手動(dòng)作同步。
3. 啟動(dòng)與運(yùn)行監(jiān)控
   1. 確認(rèn)所有調(diào)整完成后，打開設(shè)備電源開關(guān)，設(shè)備將自動(dòng)啟動(dòng)螺絲整列與供給程序，料倉內(nèi)的螺絲會(huì)被輸送至旋轉(zhuǎn)式圓盤，再逐一輸送到指定拾取位。
   2. 運(yùn)行初期需觀察 3 - 5 分鐘，查看螺絲供給是否順暢，無卡料、重疊等問題。若出現(xiàn)卡料或供給受阻，設(shè)備會(huì)自動(dòng)回原點(diǎn)重新調(diào)整，若頻繁卡料，需停機(jī)檢查螺絲是否合格或?qū)к壥欠裼挟愇铩?/span>
   3. 運(yùn)行中實(shí)時(shí)留意設(shè)備狀態(tài)，無異常發(fā)熱、冒煙或刺鼻異味等情況，同時(shí)保持機(jī)身清潔，避免灰塵堆積影響運(yùn)行。
4. 停機(jī)與收尾操作
   1. 正常停機(jī)：作業(yè)結(jié)束后，先關(guān)閉自動(dòng)化設(shè)備的聯(lián)動(dòng)程序，再關(guān)閉螺絲供給機(jī)的電源開關(guān)，隨后拔掉 AC 適配器插頭。若長(zhǎng)期不使用，需將料倉內(nèi)剩余螺絲清空，避免螺絲銹蝕或卡住部件。
   2. 緊急停機(jī)：若運(yùn)行中出現(xiàn)過熱、冒煙、異響等異常，需立即關(guān)閉電源并拔掉適配器插頭，切勿繼續(xù)操作。待設(shè)備冷卻后檢查故障原因，必要時(shí)聯(lián)系經(jīng)銷商檢修，禁止自行拆解設(shè)備。
5. 切換螺絲規(guī)格的額外操作
   若后續(xù)需適配其他規(guī)格螺絲，需先斷電。用六角扳手拆卸導(dǎo)軌及對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向部件，更換為對(duì)應(yīng)規(guī)格的導(dǎo)軌和通過窗，組裝完成后裝入新規(guī)格螺絲，開機(jī)試運(yùn)行，確認(rèn)供料正常后再投入正式作業(yè)。

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